真空泵运行安全的措施
2018-09-07 01:31:10 点击:225
为了开发高效节能、安全运行的螺杆真空泵,在现有各类内部压缩螺杆真空泵研究的基础之上,提出了一种三段式内部压缩体积渐进式变化的螺杆转子,并使用导出了圆柱变螺距螺旋线的参数方程。设计的变螺距螺杆,第一部分是大导程等螺距区域,位于吸气端,其决定了螺杆真空泵的吸气能力;中间是非线性平滑过渡部分,其长度与非线性比率决定了压缩能力;尾部的排气端是小导程等螺距区域,保证了稳定的极限压力。
试验证明采用渐变式的螺杆真空泵可以大幅降低驱动功率,工作噪声低,内部工作温度低,运行效果良好。内部压缩的螺杆真空泵,初始工作阶段,入气口压力较高时,开始压缩部位的压力和温度很高,压缩的热量对螺杆的径向变形影响最大,这时候运行安全是必须考虑的,一般采取三种措施:
第一,在开始压缩的部位接泄压阀,但排放的介质,需要有回收装置。
第二,降低泵电机运行速度,采用变频控制,这一定程度上降低了初始阶段的排气效率。
第三,改善压缩部位的设计。
鉴于上述问题,本文通过改善压缩部位的设计,优化变螺距的设计,结合等螺距制造技术的优势,采用密封效果良好的端面型线,设计的变螺距螺杆导程控制在6个以下,这样在保证螺杆真空泵各项性能的基础上,即能降低制造成本,又能保证螺杆真空泵的运行安全。

试验证明采用渐变式的螺杆真空泵可以大幅降低驱动功率,工作噪声低,内部工作温度低,运行效果良好。内部压缩的螺杆真空泵,初始工作阶段,入气口压力较高时,开始压缩部位的压力和温度很高,压缩的热量对螺杆的径向变形影响最大,这时候运行安全是必须考虑的,一般采取三种措施:
第一,在开始压缩的部位接泄压阀,但排放的介质,需要有回收装置。
第二,降低泵电机运行速度,采用变频控制,这一定程度上降低了初始阶段的排气效率。
第三,改善压缩部位的设计。
鉴于上述问题,本文通过改善压缩部位的设计,优化变螺距的设计,结合等螺距制造技术的优势,采用密封效果良好的端面型线,设计的变螺距螺杆导程控制在6个以下,这样在保证螺杆真空泵各项性能的基础上,即能降低制造成本,又能保证螺杆真空泵的运行安全。
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