真空泵运行安全的措施
2018-09-07 09:31 点击：
为了开发高效节能、安全运行的螺杆真空泵，在现有各类内部压缩螺杆真空泵研究的基础之上，提出了一种三段式内部压缩体积渐进式变化的螺杆转子，并使用导出了圆柱变螺距螺旋线的参数方程。设计的变螺距螺杆，第一部分是大导程等螺距区域，位于吸气端，其决定了螺杆真空泵的吸气能力;中间是非线性平滑过渡部分，其长度与非线性比率决定了压缩能力;尾部的排气端是小导程等螺距区域，保证了稳定的极限压力。
试验证明采用渐变式的螺杆真空泵可以大幅降低驱动功率，工作噪声低，内部工作温度低，运行效果良好。内部压缩的螺杆真空泵，初始工作阶段，入气口压力较高时，开始压缩部位的压力和温度很高，压缩的热量对螺杆的径向变形影响最大，这时候运行安全是必须考虑的，一般采取三种措施:
第一，在开始压缩的部位接泄压阀，但排放的介质，需要有回收装置。
第二，降低泵电机运行速度，采用变频控制，这一定程度上降低了初始阶段的排气效率。
第三，改善压缩部位的设计。
鉴于上述问题，本文通过改善压缩部位的设计，优化变螺距的设计，结合等螺距制造技术的优势，采用密封效果良好的端面型线，设计的变螺距螺杆导程控制在6个以下，这样在保证螺杆真空泵各项性能的基础上，即能降低制造成本，又能保证螺杆真空泵的运行安全。
试验证明采用渐变式的螺杆真空泵可以大幅降低驱动功率，工作噪声低，内部工作温度低，运行效果良好。内部压缩的螺杆真空泵，初始工作阶段，入气口压力较高时，开始压缩部位的压力和温度很高，压缩的热量对螺杆的径向变形影响最大，这时候运行安全是必须考虑的，一般采取三种措施:
第一，在开始压缩的部位接泄压阀，但排放的介质，需要有回收装置。
第二，降低泵电机运行速度，采用变频控制，这一定程度上降低了初始阶段的排气效率。
第三，改善压缩部位的设计。
鉴于上述问题，本文通过改善压缩部位的设计，优化变螺距的设计，结合等螺距制造技术的优势，采用密封效果良好的端面型线，设计的变螺距螺杆导程控制在6个以下，这样在保证螺杆真空泵各项性能的基础上，即能降低制造成本，又能保证螺杆真空泵的运行安全。
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