联系我们

水环式真空泵轴承更换工艺方法

2018-10-02 14:28     点击:
       长期的机械振动会导致叶轮发生轴向位移,叶轮与泵体侧壁之间的端面间隙发生变化,不仅增加叶轮磨损,降低泵体真空度,还造成较大的机械噪音,对泵体两端的轴承造成损毁,严重的还需要停泵更换轴承,影响矿井瓦斯抽采系统的正常运行造成矿井瓦斯超限等。
       为此提出水环式真空泵端面间隙的测量及调整工艺,并对泵体轴承更换方法进行深入探讨。长期的机械振动以及轴承润滑不到位等综合作用下,叶轮与泵体侧壁的旋转轴承会磨损破坏,检修更换不及时,可能会发生无计划停泵事故。更换轴承首要面对的是拆卸轴承,日常拆卸轴承的方法较多。主要更换流程为用全扣丝杆做顶丝将轴承盖卸下,然后用拉马将磨损的旧轴承卸下,并对轴部进行清洗,同时将新轴承用油浴加热,将热胀后的新轴承放入轴承座后,为使轴承面安装时均匀受力,垫衬一定厚度的木板压住轴承圈端面,用手锤敲打垫衬木板,通过木板将新轴承均匀地压入,安装后要进行试车,通过运行时泵体轴部发出声音的状态以及记录30min内轴温升高情况进行校验,更换轴承的安装工艺流程如图2。
       1)针对水环式真空泵端面间隙变化的影响和危害,提出端面间隙的调整工艺和方法,并提出具体的轴承更换方法。
       2)在水环式真空泵日常运行维护过程中,要形成相应的管理机制,坚持重保养轻维修,才能有效的降低运行成本,保证抽采泵的安全稳定运行。