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真空泵轴承的发热问题

2021-07-04 15:25     点击:
        随着真空泵的使用越来越普遍,其品质也越来越高,由于其独特的优点被大家普遍使用,为了大家能更好的使用,下面咱们一起了解下真空泵轴承的发热问题有哪些吧。
真空泵
       使用罗茨真空泵时,发现其轴承部件的温度不断上升,担心温度过高会导致轴承损坏,最终会造成真空泵不能使用的现象发生,因而不得不停机。但是这样会影响工作效率,所以真空泵轴承在运转中发热要注意某一阀片附着时,叶轮两侧的压力不平衡,转子产生轴向力,加重轴承负荷,长时间运转导致轴承温度升高,这种情况下阀片应该及时更换。轴端密封失效,在轴端密封件根部损坏或密封孔被堵塞后,将形成空气从这些损坏的轴端密封件吸入罗茨真空泵的泵体,从而形成泵的吸、排性能。如果单侧密封失效,就会形成叶轮两侧的压力不平衡,转子产生轴向力,加剧轴承负荷,从而提高轴承温度。
       真空泵轴承预紧力过大,这将促进轴承间隙的减少或无间隙,从而形成轴承温升,如果罗茨真空泵的泵体或轴承温度较大时出现轴承温度过高现象,查看泵体以找出轴承温度过高的原因,排除轴承温度过高的情况。光滑脂的添加量太多、太小或光滑脂的类型不一致,都会使光滑脂的使用时间过长,有可能造成轴承发热。此时此刻,应查看一下光滑脂的种类,询问一下厂家合适的用量,调整好光滑脂就可以使轴承温度恢复。在轴承翻滚体和保持架损坏之后,轴承将伴随有过热的表面表现。必须及时更换损坏轴承的新轴承。真空泵在工作时,由于转子会因急速转动而产生一定的热量,因而属于正常现象。但是,如果轴承零件的温度持续上升,甚至在不同的标准范围内,则说明真空泵设备内部出现了一些问题,这时,必须及时停机进行检修,避免因故障情况加重而对设备造成更大损失。
       以上是关于真空泵轴承的发热问题,大家可以了解一下,在使用过程中要按照正确的操作方法才能达到良好的效果,如果有不明白的地方,可以来电咨询,我们会根据你的实际需要给出合理的建议,避免盲目操作带来不必要的麻烦。